煤礦鉆機在出廠后，一般規定有60多小時的磨合時間(有些稱之為走合期)，這也是生產工廠依據工程鉆機應用早期的技術特征而所規定的。磨合時間是保障工程鉆機正常運行，減少設備故障率，增加其使用期限的重要組成部分。但是目前，一部分客戶因為缺乏工程鉆機應用基本常識或者由于趕工期，或者想早點獲取收益，而忽略新手機磨合時間的獨特技術標準。有些客戶甚至覺得，總之廠家有保修期，機器壞了由廠家承擔檢修，于是乎設備在磨合時間之內長期過載應用，造成設備前期常見故障經常產生，這不但嚴重影響設備的正常啟動，縮短設備的使用期，并且由于設備毀壞，嚴重影響工程進度。因而，對煤礦鉆機的磨合時間的應用與養護應造成重視。
1.產生松脫
新加工裝配的零部件，存在幾何結構和配合公差的誤差，使用前期，因為受到損傷、振蕩等交替變化負載，及其遇熱、變型等多種因素，再加上損壞太快等因素，容易導致原先擰緊的零部件出現松脫。
2.損壞速度更快
因為新機器零部件加工、安裝和優化等多種因素，其摩擦面不光滑，相互配合面接觸總面積比較小，表層的承受壓力情況不均勻。設備在運行中，零件表層的凹凸不平一部分彼此嵌合體磨擦，磨落下金屬碎渣，又當作耐磨材料，持續參加磨擦，更加快了零件相互配合表層的損壞。因而，磨合時間內易造成零部件(尤其是相互配合表層)的損壞，損壞速度更快。這時候，假如過載工作，則可能造成零部件的毀壞，發生初期常見故障。
3.產生漏水問題
因為零件的脫落、震動和機器設備遇熱產生的影響，設備的突面及其三通接頭等地方，會有漏水狀況;一部分鍛造、生產等缺點，在安裝調節時無法發覺，但是由于工作過程的震動、沖擊性功效，這類缺點便被顯現出來，體現為漏(滲)油(水)。因而，煤礦鉆機磨合時間很容易出現漏水狀況。
